
Когда слышишь 'китайский производитель термокружек Bork', первое, что приходит в голову — это гигантские заводы с роботами. Но за 12 лет работы с OEM-производством в Китае я понял: главное происходит не в цехах, а в переговорах о толщине стали колбы.
Штука в том, что немецкие инженеры Bork десятилетиями отрабатывали конструкцию клапанов, но когда речь зашла о массовом производстве — упёрлись в логистику стали 18/10. В Европе просто нет таких мощностей по обработке пищевой нержавейки, как в провинции Чжэцзян. Там исторически сложился кластер металлообработки ещё с 90-х.
Наш партнёр ООО Чжэцзян Хунсу Индастриал как раз из тех, кто начинал с подарочных наборов для банков, а теперь делает сложные термосы. Их сайт https://www.hsyx.ru мы сначала приняли за типичного посредника, пока не увидели линию лазерной сварки швов — такое редко кто из ритейлеров показывает.
Кстати, их 20-летний опыт в корпоративных подарках сыграл роль: они понимают, что термокружка для Bork — не просто посуда, а элемент брендинга. Поэтому сразу предложили тестовую партию с разной глубиной лазерной гравировки логотипа.
Многие думают, что главное в термокружке — двойные стенки. На деле же 70% брака возникает на этапе вакуумирования. Мы в 2019 году потеряли 4000 заготовок из-за того, что китайский технолог не учёл влажность в цехе — вакуумная камера давала погрешность в 3-5%.
ООО Чжэцзян Хунсу Индастриал здесь оказались педантами: их инженеры ведут журнал атмосферного давления на протяжении всего производства. Кажется мелочью, но именно это позволяет им держать теплоудержание на уровне 12 часов при 95°C — как раз требование Bork для кофейной серии.
Ещё важный момент: они первыми предложили нам тестировать не готовые кружки, а заготовки на разной стадии. Приезжали в 6 утра на завод, чтобы лично проверить, как ведёт себя сталь после отжига. Это та самая 'одержимость процессом', которую редко встретишь у крупных производителей.
Немцы из Bork прислали нам 40 страниц техзадания по эргономике крышки. Китайские инженеры сначала сказали 'невозможно' — угол открывания 75 градусов конфликтовал с системой блокировки. Решение нашли почти случайно: доработали пружинный механизм по образцу медицинских клапанов.
Интересно, что ООО Чжэцзян Хунсу Индастриал использовали свой опыт в корпоративных подарках: предложили делать съёмные силиконовые прокладки разного цвета. Мелочь, но именно это позже стало фишкой ограниченной серии Bork.
Сейчас вспоминаю, как мы три месяца спорили о диаметре дна — инженеры настаивали на 78 мм для устойчивости, а дизайнеры требовали 72 мм для эстетики. В итоге сделали композитное дно с резиновым кольцом — гибридное решение, которое устроило всех.
Самый болезненный урок — упаковка. Первую партию мы погрузили в стандартные коробки, не учли вибрацию при морской перевозке. В итоге 15% кружек получили микротрещины колбы — внешне незаметно, но теплоудержание падало на 30%.
Здесь ООО Чжэцзян Хунсу Индастриал проявили себя как профи: их отдел логистики разработал многослойные вкладыши из вспененного полиэтилена с учётом точек напряжения на колбе. Теперь их системой пользуются ещё три завода в регионе.
Важный нюанс: они настояли на паллетах особой конструкции — с поперечными рёбрами жёсткости. Это увеличило стоимость перевозки на 7%, но сократило бой на 0.3%. Для премиум-бренда типа Bork такая разница окупается.
Когда мы начинали, думали: 'термокружка она и в Африке термокружка'. Но для корпоративных клиентов Bork важны нюансы: возможность лазерной гравировки на рифлёной поверхности, цвет крышки по Pantone, даже звук щелчка при закрытии.
Здесь 20-летний опыт ООО Чжэцзян Хунсу Индастриал в персонализированных подарках оказался решающим. Они заранее тестировали 12 видов покрытий на предмет совместимости с гравировкой — то, о чём обычный производитель даже не подумает.
Сейчас их отдел контроля качества использует спектрометр для проверки цвета — кажется избыточным, но когда делаешь продукт для Bork, мелочей не бывает. Кстати, именно они подсказали делать тестовую гравировку на торце дна — чтобы клиент видел качество, не портя образец.
За 5 лет сотрудничества стандарты стали жёстче: если в 2018 году допускалась погрешность толщины стенки 0.1 мм, то сейчас — 0.05 мм. ООО Чжэцзян Хунсу Индастриал пришлось закупить немецкие калибры, но это окупилось — брак упал ниже 0.7%.
Самое сложное — баланс между термоизоляцией и весом. Немцы требовали 'не более 450 грамм', китайские технологи говорили 'минимум 510'. Нашли компромисс за счёт армированного пластика в крышке — снизили вес, сохранив герметичность.
Сейчас смотрю на их новые разработки — экспериментируют с титановым напылением внутри колбы. Дорого, но для следующей генерации Bork может стать ключевой фичей. Впрочем, это уже тема для отдельного разговора.