Печать на термокружках: тренды 2024? 

Печать на термокружках в 2024: что реально работает, а что — просто шумиха? Говорят, что всё уже придумано, но каждый сезон приносит новые нюансы в материалы, технологии и, что важнее, в ожидания клиентов. Если отбросить маркетинговые обещания, остаётся несколько ключевых трендов, которые определяют, будет ли ваш продукт востребован или отправится на склад. Основа — не в слепом следовании моде, а в понимании, как сочетать долговечность печати, экономическую целесообразность и тот самый ?вау-эффект?, за который компании готовы платить. Вот о чём стоит говорить без прикрас.

Материалы и текстуры: уход от глянца

Помните, как все гнались за идеальной глянцевой поверхностью? Сейчас это почти антитренд. Клиенты, особенно в корпоративном сегменте, всё чаще выбирают матовые или даже шероховатые покрытия. Почему? Глянец прекрасно выглядит на полке, но на практике он маркий, легко царапается, и отпечаток на нём со временем может начать ?сползать?. Матовая поверхность, напротив, кажется более тактильной, солидной, да и держит краску лучше. Мы в своё время закупили партию глянцевых заготовок для крупного заказа — и часть тиража после печати пришлось переделывать из-за микротрещин в слое лака. Урок усвоен: теперь всегда советуем клиентам рассматривать матовые варианты, особенно для термокружек, которые будут в ежедневном использовании.

Ещё один момент — это сам металл. Сталь 304-й марки по-прежнему стандарт, но растёт спрос на более лёгкие сплавы или даже на комбинированные модели (металл + силиконовая вставка). Это диктуется не столько модой, сколько практикой: кружку носят с собой, и вес имеет значение. Но здесь кроется подвох для печати: не все сплавы одинаково хорошо принимают сублимацию или УФ-печать. Приходится тестировать, иногда даже менять температурный режим. Был случай с заказом для спортивного события: заготовки были облегчённые, и при стандартных 180°C печать легла с желтоватым оттенком. Пришлось снижать температуру и увеличивать время выдержки, что ударило по скорости производства.

И конечно, нельзя не сказать о цвете самой основы. Чёрные матовые термокружки — уже классика, но в 2024 году я вижу запрос на глубокие, но нестандартные цвета: тёмный изумрудный, тёмно-синий ?midnight blue?, тёплый графитовый. Это сложнее для печати, особенно если нужна яркая, контрастная картинка. Белая краска под основу становится must-have, но её нанесение — это отдельная история, требующая точности. Если слой белого слишком тонкий — цвет основы проступает, если слишком толстый — он может потрескаться при нагреве. Баланс найти непросто.

Технологии печати: сублимация vs. УФ-печать — затишье перед бурей?

Казалось бы, спор между сублимацией и прямой УФ-печатью решён в пользу последней для сложных дизайнов. Но не всё так просто. Сублимация даёт ту самую ?вплавляемость? рисунка в покрытие, он не ощущается на ощупь и феноменально устойчив к истиранию. Это по-прежнему король для больших тиражей с полноцветной печатью на ровной поверхности. Однако её ахиллесова пята — зависимость от полимерного покрытия заготовки и ограничение по формам. Хочешь запечатать рифлёную поверхность или область у самого дна? Сублимация не справится.

УФ-печать, особенно на современных принтерах с высокой адгезией чернил, снимает многие ограничения. Можно печатать на стыках, на изогнутых участках, использовать белые чернила поверх тёмного фона. Но здесь встаёт вопрос тактильности и долговечности. Хороший УФ-слой после засветки устойчив, но всё же он лежит поверх материала. При активной мойке в посудомоечной машине (что клиенты, вопреки запретам, делают) край плёнки может начать задираться. Мы тестировали разные лаки-фиксаторы поверх УФ-печати, но идеального решения, которое сохраняло бы матовость и защищало на 100%, пока нет. Это поле для экспериментов в 2024.

Появляются разговоры о гибридных подходах. Например, нанесение основного фона сублимацией для долговечности, а тонких деталей логотипа или текста — УФ-методом для точности. Технически это выполнимо, но экономически оправдано только для премиальных заказов с низким тиражом. Для большинства же клиентов, таких как ООО Чжэцзян Хунсу Индастриал (https://www.hsyx.ru), которые два десятилетия фокусируются на комплексных решениях для корпоративных подарков, ключевым остаётся надёжность и предсказуемость результата на больших партиях. Поэтому в их ассортименте, я уверен, превалируют проверенные технологии, дающие стабильный результат.

Дизайн: от логотипа на боку к тотальному оформлению

Раньше заказчик приходил с просьбой: ?Набейте наш логотип сбоку, покрупнее?. Сейчас запрос сместился в сторону тотального дизайна. Клиент хочет, чтобы кружка воспринималась как цельный арт-объект, а не как носитель лого. Это значит, что рисунок может обвивать всю окружность, переходить на крышку, использовать градиенты и сложные паттерны, которые ?играют? с формой изделия.

Это благо для дизайнеров, но головная боль для технологов. Такой дизайн требует бесшовной стыковки рисунка, что увеличивает процент брака. Один миллиметр смещения при загрузке заготовки в термопресс — и весь тираж в утиль. Приходится разрабатывать свои кондукторы и системы фиксации. Мы, например, для сложных круговых дизайнов теперь используем лазерную разметку на самом прессе, чтобы оператор видел, куда точно позиционировать заготовку. Мелочь, а снижает потери на 15%.

Ещё один тренд в дизайне — это функциональные элементы. Не просто красивый узор, а, например, шкала для измерения уровня жидкости, интегрированная в рисунок, или мотивационные надписи на внутренней стороне ободка, которые видно только при допивании кофе. Такие ?фишки? требуют ювелирной точности в допечатной подготовке и печати, но именно они создают ту самую эмоциональную связь с владельцем, ради которой и затевается персонализация.

Экологичность: не просто слова на сайте

Тема sustainability перестала быть просто красивым слоганом. Клиенты, особенно из Европы, всё чаще спрашивают о происхождении материалов, возможности переработки и углеродном следе. Это касается и термокружек. Запрос на кружки из вторичной нержавеющей стали или с биоразлагаемыми силиконовыми вставками пока носит точечный характер, но тенденция налицо.

Что это значит для печати? Меняется состав покрытий. Производители заготовок начинают предлагать полимерные слои на водной основе или с сертификатами, подтверждающими их безопасность при нагреве. Для нас, как для печатников, это снова тестирование и адаптация режимов. Некоторые ?экологичные? покрытия ведут себя капризнее при сублимации, требуя более узкого температурного коридора.

Но здесь есть и возможность. Компании, которые могут предложить не просто печать, а комплексное ?экологичное? решение — от заготовки до упаковки из крафтового картона — получают серьёзное конкурентное преимущество. Это уже не про цену, а про ценности. И это тот самый уровень, на котором работает компания с 20-летним опытом, подобная ООО Чжэцзян Хунсу Индастриал. Их клиенты — корпорации, для которых имидж социально ответственного бизнеса важен, и они ищут подрядчиков, способных говорить на одном языке и предлагать соответствующие продукты.

Логистика и экономика малых тиражей

Тренд на быструю персонализацию и dropshipping диктует свои условия. Всё больше запросов приходит на печать микротиражей — от 1 до 50 штук. Это вызов для классического производства, заточенного под сотни и тысячи. Запускать пресс ради десяти кружек нерентабельно. Ответом становится развитие цифровой УФ-печати по требованию, где нет необходимости в изготовлении термотрансферной плёнки для каждого заказа.

Но и здесь подводные камни. Цифровая печать на готовой кружке требует специального держателя (джига) для каждого типа формы. Их парк нужно постоянно расширять. Кроме того, себестоимость одной единицы при таком подходе выше. Клиент должен быть готов платить за скорость и уникальность. Наша стратегия — не отказываться от мелких заказов, но честно объяснять разницу в цене и сроках между цифровой печатью и классической сублимацией. Иногда проще и дешевле для клиента накопить заказы и запустить комбинированный тираж раз в неделю.

Логистика готовой продукции тоже усложняется. Раньше отгружали паллетами на один адрес. Теперь может быть сто адресов для ста кружек. Это требует интеграции с системами маркировки и отслеживания посылок. Автоматизация этого процесса — не прихоть, а необходимость для выживания в нише персонализированных подарков в 2024 году.

Итог года, на мой взгляд, будет подведён не по самым ярким дизайнам, а по способности производителей адаптироваться к этой новой, более гибкой и требовательной реальности. Тот, кто сможет предложить клиенту не просто печать на термокружках, а технологически и экономически обоснованное решение под его конкретную задачу — будь то тысяча сувениров для конференции или пятьдесят уникальных подарков для топ-менеджеров — останется в игре. Всё остальное — просто шумиха.